Механическая обработка – это механическое воздействие на металл с целью придания ему определенной формы и размеров.
Механическая обработка применяется на специализированных предприятиях, обеспеченных достаточным количеством производственных площадей и необходимого оборудования.
Предприятие «Гидротехмаш», оснащено разнообразным станочным парком и предлагает услуги механической обработки деталей любой сложности высокого качества – по чертежам, эскизам или образцам заказчика.
Наименование станка | Модели станков | Назначение станка | Максимально возможные габаритные размеры в мм. | Максимально возможный вес заготовок, кг. |
Токарный станок РМЦ-2000 | Compass 250/2000 | предназначен для выполнения разнообразных токарных работ штyчнoгo и серийного производства. | Максимальный диаметр обработки над станиной - 500мм. Максимальный диаметр установки заготовки над суппортом - 325мм. Расстояние между центрами 2000мм. | 100 |
Токарный станок с ЧПУ | CY-K510n-500 | предназначен для высокопроизводительной черновой и чистовой обработки цилиндрических, ступенчатых, конических, фасонных поверхностей деталей среднего размера из чугуна, стали, цветных металлов. | Расстояние между центрами (РМЦ): 1500мм. Диаметр обработки над станиной – 500мм. Диаметр обработки над суппортом -290мм. | 150 |
Токарно-винторезный станок РМЦ-250 | 250ИТВМ (ИЖ 250итвм.01 | предназначен для токарной обработки в центрах, патроне или цанге, а также для нарезания резьб метрической, модульной и дюймовой для эксплуатации на крупных и малых предприятиях. | Максимальная длина обрабатываемого изделия – 500мм. Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной – 240мм. над суппортом – 168мм. | 175 |
Токарно-винторезный станок РМЦ-1500 | 1М63 | предназначен для разнообразных получистовых и чистовых токарных работ в центрах или патроне, а также для нарезания метрической, модульной и питчевых резьб. | Наибольший диаметр обрабатываемого изделия: над станиной – 630мм. над суппортом – 350мм. Наибольшая длина обрабатываемого изделия – 2800мм. | 2000 |
Токарно-винторезный станок РМЦ-3000 | 16К40Ф101 | предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке 16К40Ф101 можно производить наружное точение, растачивание, сверление, а также нарезание резьб: метрической, дюймовой, модульной и питчевой. | Наибольший диаметр заготовки над станиной – 800мм. Наибольший диаметр заготовки над суппортом – 490мм. Наибольшая длина заготовки (РМЦ) – 3000мм. | 3500 |
Токарно-винторезный станок РМЦ-3000 | 1М63 | предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. | Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной – 630мм. Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом – 350мм. Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ – 1400мм. | 2000 |
Токарно-винторезный станок с ЧПУ | ТС16К20Ф3 | предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении в замкнутом полуавтоматическом цикле. | Наибольший диаметр заготовки - 450мм. Макс. диаметр изделия типа диск - 400мм. Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом – 210мм. РМЦ – 750мм. | 200 |
Токарно-карусельный станок | 1532Т | Станок предназначен для чернового и чистового точения плоскостей, цилиндрических и конических поверхностей, а также сверления и зенкерования. | Обрабатываемый диаметр – 3200. Высота обрабатываемой детали 2000. Диаметр планшайбы – 3200. | 50000 |
Горизонтально-расточной станок | 2М614 | предназначен для обработки корпусных деталей массой до 1500 кг, с точными отверстиями, связанными между собой точными межосевыми расстояниями. | Рабочая поверхность встроенного поворотного стола - 900 х 1000мм. Наибольшее перемещение стола (продольное / поперечное) - 1000/ 1000мм. | 1900 |
Горизонтально -расточной станок | 2Б660 | - фрезерование по линейному и круговому контуру. - растачивание, сверление, зенкерование отверстий. - подрезка торцовой поверхности. - нарезание резьбы. - прорезка кольцевых канавок. - обтачивание поверхностей. | Ø 2000 | 25000 |
Вертикальный координатно - расточной станок | 2А450 | предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат. | Рабочая поверхность стола (Д x Ш) 1100х630 Наибольший диаметр расточки - 250 | 600 |
Вертикальный консольно-фрезерный станок | 6Т12-1 | предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. Применяется в условиях единичного и серийного производства. | Размеры поверхности стола - 1250х320мм. Наибольший продольный ход стола (X) – 800мм. Наибольший поперечный ход стола (Y) – 270мм. Наибольший вертикальный ход стола (Z) – 420мм. | 400 |
Универсальный фрезерный станок | JUM-1464VHXL | предназначен для всевозможных видов фрезерной обработки, сверления, растачивания и прочих операций при производстве деталей мелкими сериями на механо-обрабатывающих, инструментальных и ремонтно-механических участках. | Размер стола по оси X и Y - 1600 x 360мм. Перемещение по оси X – 1300мм. Перемещение по оси Y – 320мм. Перемещение по оси Z – 400мм. | 500 |
Фрезерный станок с ЧПУ | HAAS VF-3 с ЧПУ | предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов. | Ось X - 1016мм. Ось Y – 508мм. Ось Z – 635мм. Максимальные размеры заготовки (Д x Ш) 1219 x 457 | 1588 |
Плоскошлифовальный станок | 3Е711ВФ2 | предназначен для обработки в автоматическом цикле или вне цикла абразивным или алмазным кругом с применением СОЖ плоских поверхностей изделий из чугуна, конструкционных и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, закрепленных на зеркале стола или в приспособлении. | Максимальные размеры заготовки (ДxШxВ) 990 х 280 х 400 | 220 |
Круглошлифовальный станок | BUA 63 | Предназначен для точного шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей продольным или врезным методом | ||
Станок радиально-сверлильный | 2М55 | предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками, подрезки торцов резцом | Максимальный диаметр сверления в стали марки 45: Ø 50 мм Наибольшая глубина сверления: 400 мм Расстояние от торца шпинделя до плиты: 450...1600 мм Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет): 375..1600 мм | |
Ленточнопильный станок Jet | HBS-1319V | предназначен для пиления больших заготовок под углом 45° и 90° | Зона обработки при 90º - Ø330 мм, □305 мм, □127x483 мм. Зона обработки при 45º - Ø305 мм, □280 мм, □229x305 мм. | |
Ленточнопильный станок Jet | HVBS-912 | предназначен для пиления заготовок под углом 45° и 90° | Зона обработки при 90° - Ø229, □178х305 мм. Зона обработки при + 45° - Ø150, □127х150 мм. | |
Электроэрозионный станок | АРТА 453 ПРО | электроэрозионная проволочно-вырезная обработка погружного типа (ванна с механизмом подъема-опускания) | Максимальные размеры заготовки (ДxШxВ) 420 x 300 x 120 | нет ограничений по максимальному весу заготовки (только по размеру) |
Прошивной станок | ACT SPARK SP1 | электроэрозионная координатно-прошивная обработка | Точность позиционирования 15мкм. Максимальные размеры заготовки (ДxШxВ) 790 x 480 x 235 | 400 |
Станок гидроабразивной резки портального типа | ТК-С40-L4020-3D | предназначен для высококачественного фигурного раскроя листового материала (металл, керамика, стекло, камень, пластмасса, кожа и другие). | Рабочая поверхность стола (Д x Ш), 4000х2000 | |
Станок лазерной резки | предназначен для высококачественного раскроя материала | Мощность – 6 кВт. Рабочая поверхность стола (Д х Ш), 1500х3000 | ||
Станок газо- плазменной резки | AJAN НP260A | предназначен для высококачественного раскроя материала | Рабочая поверхность стола (Д x Ш) 1500х6000 Толщина металла разрезаемого газовой резкой – 350мм. Толщина металла разрезаемого плазменной резкой – 40мм. | |
Лазерный труборез | Senfeng SF6016T | Предназначен для высокоскоростного раскроя труб и металлического профиля | Круглая труба: 10мм — 160мм; Профиль: 10х10 — 110х110мм. Длина заготовки: до 6500мм (труба, профиль) |
Механическая обработка (МОМ) — это процесс проведения действий с металлом с помощью различного режущего и сверлящего оборудования.
Применяется на предприятиях особой направленности. Для его исполнения необходимо иметь немалую производственную площадку и перечень специализированного оборудования.
Предприятие ≪Гидротехмаш≫ оснащено разнообразным станочным парком и предлагает услуги механической обработки. Проводим работы любой сложности по готовым образцам, чертежам или индивидуальному заказу.
Высокая квалификация и опыт работы наших мастеров, позволяют нам производить изделия полностью соответствующие заказу и высочайшим параметрам качества. А техническая база и обширный парк специализированного оборудования, обеспечивают исключительное качество деталей, подвергнувшихся МОМ.
ООО «Гидротехмаш» | Механическая обработка деталей
Телефон: +7 (4725) 37-83-53, +7 (4725) 37-83-60
E-mail: market01@gidrotehmash.ru — Приём заявок